fertigungsverfahren
Verzahnungsräumen: hochpräzise Innenkonturen in Serie
prinzip
Wie funktioniert das Verzahnungsräumen?
Beim Räumen zieht ein langes, mehrstufig verzahntes Werkzeug (die Räumnadel) in einem einzigen Arbeitshub durch das Werkstück. Jeder Zahn der Räumnadel trägt nur wenig Material ab, die vielen Zähne hintereinander erzeugen zusammen die vollständige Verzahnungsgeometrie.
Das Ergebnis: ein Bearbeitungsschritt, hohe Wiederholgenauigkeit, exzellente Oberflächengüte. Räumen ist damit das schnellste und präziseste Verfahren für Serienbauteile mit definiertem Innenprofil, etwa Innenverzahnungen und Keilwellenverzahnungen. Voraussetzung ist ein passendes Räumwerkzeug für die konkrete Profilgeometrie.
einsatzgebiete
Einsatzgebiete des Verzahnungsräumens
Innenverzahnungen in Serie
Hohlräder, Innenzahnkränze und alle innenverzahnten Bauteile mit definierter Geometrie in wiederkehrenden Stückzahlen.
Keilwellenverzahnungen
Innennuten in Naben zu Keilwellen. Das Räumen liefert die passgenaue Kontur, die für die Welle-Nabe-Passung nötig ist.
Kerbverzahnungen nach DIN
Feinprofilierte Welle-Nabe-Verbindungen wie DIN 5481 in Serie. Räumen ist bei diesen Profilen oft die wirtschaftlichste Wahl.
Sonderprofile mit passendem Werkzeug
Kundenspezifische Innenkonturen, sofern ein Räumwerkzeug wirtschaftlich verfügbar oder herstellbar ist.
technische rahmendaten
Fertigungsbereich Verzahnungsräumen bei ROTAX
| Parameter | Bereich | Detail | Besonderheit |
|---|---|---|---|
| Verzahnungsarten | Innenverzahnungen, Keilwelle, Kerb | genormte und Sondergeometrien | Räumwerkzeug erforderlich |
| Wirtschaftlichkeit | ab mittlerer Stückzahl | wirtschaftlicher als Stoßen bei Serie | Werkzeuginvestition beachten |
| Erreichbare Qualität | hohe Wiederholgenauigkeit | Standard | genaue Passung im Einsatzfall |
| Maschine | Klink Waagrechträummaschine | inhouse | zusätzlich Leistritz Nutenziehmaschine |
| Werkstoffe | Stahl, Edelstahl | je nach Anwendung | Sonderwerkstoffe auf Anfrage |
prozess
Verzahnungsräumen im ROTAX-Prozess
Räumen ist bei ROTAX das Standardverfahren für Innenverzahnungen und definierte Profile in Serie. Für Einzelteile und Prototypen ist Wälzstoßen die flexiblere Alternative, weil dort keine dedizierten Räumwerkzeuge gebraucht werden. Für Außenverzahnungen ist das Verzahnungsfräsen der Standardprozess.
Vor der Auftragserteilung klären wir mit Ihnen, ob für Ihr Bauteil ein passendes Räumwerkzeug wirtschaftlich verfügbar ist oder ob ein anderes Verfahren für Ihre Stückzahl die bessere Wahl darstellt.
FAQ
Häufige Fragen zum Verzahnungsräumen
- Bei mittleren bis hohen Stückzahlen und wenn ein passendes Räumwerkzeug verfügbar ist. Räumen ist deutlich schneller pro Bauteil als Wälzstoßen und liefert eine höhere Wiederholgenauigkeit. Für Prototypen und Kleinserien ist Wälzstoßen wirtschaftlicher, weil kein Werkzeug für ein einzelnes Profil investiert werden muss.
- Räumen liefert eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit und gute Oberflächengüte, weil das Werkzeug die Endgeometrie in einem Arbeitshub erzeugt. Die konkrete Toleranzklasse hängt von Werkzeug, Werkstoff und Werkstückgeometrie ab, wir klären das projektspezifisch.
- Bei ROTAX ist die Klink Waagrechträummaschine im Einsatz, ergänzt durch die Leistritz Nutenziehmaschine für spezielle Profile. Welche Maschine für Ihr Bauteil geeignet ist, entscheidet sich über Profilgröße und Bauteilform.
- Ja, wenn ein passendes Räumwerkzeug verfügbar oder wirtschaftlich herstellbar ist. Bei Standardprofilen nach DIN sind Werkzeuge meist vorhanden. Bei Sonderprofilen prüfen wir die Werkzeugverfügbarkeit vor der Auftragserteilung.
- Räumen ist meist der erste Verzahnungsschritt am Rohteil, nicht eine nachträgliche Bearbeitung. Wenn ein bereits verzahntes Bauteil nachbearbeitet werden soll, kommen andere Verfahren wie Schleifen oder Honen in Frage. Den konkreten Fall klären wir mit Ihnen.
Kontakt
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