lohnfertigung

Verzahnung als Lohnfertigung – präzise gefertigt ab Stückzahl 1

Anspruchsvolle Verzahnungen im Lohn – komplexe Geometrien, hohe Qualitätsstufen, Einzelteile oder Ersatzbedarf. ROTAX® fertigt sie nach Zeichnung oder Muster: präzise, reproduzierbar und ab Stückzahl 1, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Verzahnen und Schleifen im eigenen Haus, das Härten über qualifizierte Partner – in einer Verantwortung.

Geradverzahntes Stirnrad aus Stahl aus der Verzahnungs-Lohnfertigung bei ROTAX
  • Ab Losgröße 1Vom Prototyp bis zur Serienfertigung
  • 80 Jahre ErfahrungVerzahnungen und Getriebe
  • DIN-Qualität bis 2Profilschleifen, messprotokolliert
  • Reverse EngineeringNachfertigung ohne Zeichnung

warum rotax

Warum ROTAX der richtige Lohnfertigungspartner für Verzahnung ist

Kompetenz statt reine Auftragsabwicklung

ROTAX ist der Lohnfertiger für Verzahnung und Getriebe in der Georgii-Kobold-Gruppe und versorgt neben der Gruppe zahlreiche namhafte Unternehmen mit Verzahnungen für anspruchsvolle Anwendungen. Weil die Gruppe weltweit hygienekritische Antriebe liefert, fertigen wir auf einem Qualitätsniveau, das keinen Spielraum lässt – und geben genau dieses Niveau an jeden externen Lohnauftrag weiter. So beliefern wir den Antriebs- und Maschinenbau ebenso wie Medizintechnik, Food und Pharma.

Wir nehmen Ihre Anforderung als Auslegungsaufgabe, nicht als reine Zeichnungsfreigabe: Geometrie, Werkstoff, Wärmebehandlung und Einbausituation bewerten wir im Verbund und sprechen kritische Punkte vor der Auftragserteilung an. Das verschiebt den Aufwand in die Klärungsphase statt in Nacharbeit und Iterationsschleifen – gerade dann wertvoll, wenn Sie nicht selbst in der Fertigung stehen.

vorteile

Das bringt ROTAX als Lohnfertiger mit

Was ROTAX zum richtigen Partner für Verzahnung im Lohn macht: Verfahrenstiefe, dokumentierte Qualität und eine durchgängige Verantwortung – ab Stückzahl 1 bis zur Serie.

Fertigung ab Stückzahl 1

Vom Funktionsmuster über die Vorserie bis zum Ersatzteil und zur wiederkehrenden Serie – jede Stückzahl mit derselben Reproduzierbarkeit, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Verfahrenstiefe bis DIN-Qualität 2

Profilschleifen bis DIN-Qualität 2 auf Reishauer- und Höfler-Maschinen, Räumen für Innenverzahnungen, Wälzfräsen für Sonderprofile – gebündelt an einem Standort.

Reverse Engineering und Nachfertigung

Fehlt Zeichnung oder Originalbauteil, rekonstruieren wir Modul, Profil und Toleranzen am Muster – als reproduzierbare Fertigungsspezifikation für Retrofit-Projekte und abgekündigte Komponenten.

Eine Verantwortung bis zur Messung

Verzahnen und Schleifen im eigenen Haus, das Härten über qualifizierte Partner – Steuerung und Qualitätsverantwortung bleiben bei ROTAX. Sie erhalten die Verzahnung mit Messprotokoll und Rückverfolgbarkeit bis zur Charge.

leistungsumfang

Verzahnungsspektrum, Verfahren und Maschinen im Überblick

Welche Verzahnungsart, welches Fertigungsverfahren und welches Material zu Ihrer Anwendung passen, hängt von Drehmoment, Bauraum und Qualitätsziel ab. Das vollständige Spektrum ist auf der Themenseite Verzahnung und im Maschinenpark dokumentiert – hier nur der Einstieg, damit sich nichts doppelt.

Verzahnungsspektrum und Verfahren

Stirn-, Innen-, Schnecken- und Wellenverzahnungen, Modul 0,3–10, bis 400 mm Durchmesser – gefräst, gestoßen, geräumt, geschliffen und gehont. Die Verfahrenswahl und alle Eckdaten je Bauteilbereich zeigt die Themenseite Verzahnung.

Zur Verzahnung →

Maschinen, Messtechnik und Werkstoffe

Reishauer, Höfler, Pfauter, Klingelnberg und Mitutoyo – Verzahnen, Schleifen, Honen und Verzahnungsmessung an einem Standort. Materialien von Stahl und Edelstahl bis Bronze, Messing und Kunststoff, projektspezifisch abgestimmt.

Zum Maschinenpark →

prozesskette

Vom Rohteil zur fertigen Verzahnung – die ROTAX-Prozesskette

Eine Verzahnung ist erst dann reproduzierbar, wenn alle Fertigungsschritte aufeinander abgestimmt sind. Verzahnen und Schleifen laufen bei ROTAX im eigenen Haus, das Härten über qualifizierte Partner – die Steuerung und Qualitätsverantwortung über die gesamte Kette bleibt bei ROTAX.

  1. Verzahnen – Geometrie erzeugen

    Die Zahngeometrie entsteht nach Ihrer Zeichnung oder, bei Reverse Engineering, aus den am Bauteil ermittelten Daten. Je nach Geometrie und Stückzahl setzen wir Wälzfräsen, Wälzstoßen oder Räumen ein – Toleranzen so ausgelegt, dass die Folgeschritte reproduzierbar aufbauen.

  2. Härten – Eigenschaften einstellen

    Härte, Verschleiß- und Dauerfestigkeit stimmen wir auf Werkstoff und Einsatz ab; das Härten vergeben wir an qualifizierte Partner. Verzug und Maßänderung sind in der Auslegung bereits berücksichtigt – ROTAX steuert und verantwortet das Ergebnis.

  3. Schleifen und Messen – Präzision sichern

    Auf Reishauer- und Höfler-Maschinen sind Verzahnungsqualitäten bis DIN 2 erreichbar – Grundlage für Laufruhe und gleichmäßiges Tragbild. Verzahnungsmessmaschinen von Klingelnberg und Mitutoyo prüfen das Ergebnis; auf Wunsch mit Messprotokoll.

ablauf

So funktioniert die Anfrage zur Lohnfertigung von Verzahnungen

Vier Schritte vom ersten Kontakt bis zum bestätigten Auftrag – transparent, schnell und mit klarem Ansprechpartner über die gesamte Abwicklung.

  1. Anfrage einreichen

    Senden Sie uns Zeichnung, 3D-Daten, Muster oder eine Beschreibung – über das Formular unten oder per E-Mail. Akzeptierte Formate sind PDF, DWG, DWF und DXF.

  2. Klärung und Angebot

    Wir prüfen Ihre Anforderung auf Machbarkeit und kaufmännische Umsetzbarkeit. Kritische Punkte sprechen wir offen an und zeigen Alternativen auf, bevor sie Aufwand verursachen.

  3. Auftrag und Termin

    Sie erteilen den Auftrag, wir bestätigen ihn mit verbindlichem Liefertermin nach Einplanung in unsere Fertigung.

  4. Fertigung und Lieferung

    Verzahnen und Schleifen laufen im Haus, das Härten über qualifizierte Partner – von ROTAX gesteuert. Auf Wunsch liegt der Lieferung ein Messprotokoll als Qualitätsnachweis bei.

Gerne klären wir gemeinsam Anforderungen, Machbarkeit und das weitere Vorgehen für Ihre Verzahnung.

Anfrage senden

FAQ

Häufige Fragen zur Lohnfertigung von Verzahnungen

  • ROTAX fertigt Verzahnungen für die Georgii-Kobold-Gruppe und für zahlreiche externe Kunden auf demselben Qualitätsniveau. Verzahnen und Schleifen laufen im eigenen Haus, das Härten über qualifizierte Partner unter durchgängiger Steuerung und Qualitätsverantwortung von ROTAX – ab Stückzahl 1 bis zur Serie.
  • Ja. Wir steigen schon dann ein, wenn Geometrie, Werkstoff oder Toleranzen noch nicht abschließend feststehen. Aus einer ersten Skizze oder offen formulierten Anforderung erarbeiten wir eine fertigungsgerechte Auslegung – inklusive wirtschaftlicher Bewertung, bevor das Bauteil in die Fertigung geht.
  • Das Härten vergibt ROTAX an qualifizierte Partner. Wärmebehandlungsart und -tiefe legen wir auf Werkstoff, Modul und Einsatz aus, berücksichtigen den Verzug bereits in der Auslegung und behalten Steuerung und Qualitätsverantwortung. Sie haben eine Adresse für die gesamte Prozesskette.
  • Ja. Neben den klassischen Verzahnungsarten fertigen wir Sonderprofile wie Zahnriemenräder, Kettenräder und kundenspezifische Kerbverzahnungen bis 400 mm Durchmesser. Die Geometrie übernehmen wir aus Zeichnung oder Muster; die fertigungstechnischen Randbedingungen klären wir in der Anfragephase.
  • Die Skalierung läuft über dieselbe Prozesskette. Verzahnen, Härten und Schleifen sind unabhängig von der Stückzahl auf reproduzierbare Ergebnisse ausgelegt. Wiederkehrende Bedarfe rufen Sie als Serie auf Basis derselben Fertigungsspezifikation ab – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Kontakt

Direktanfrage zur Lohnfertigung von Verzahnungen

Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung, 3D-Daten oder Muster. Wir prüfen Machbarkeit und melden uns mit einem technischen und kaufmännischen Angebot.

    Sie können uns bis zu fünf Dateien an Ihre Nachricht anhängen. Ziehen Sie die Dateien in das unten zu sehende Feld – oder klicken Sie auf den Link darin, um die Dateien per Dialog hochzuladen.

    Maximale Dateigröße: 64 MB | Erlaubte Dateitypen: PDF, DWG, DWF, DXF

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