fertigungsverfahren
Verzahnungsfräsen: der Standardprozess für Außenverzahnungen
prinzip
Wie funktioniert das Verzahnungsfräsen?
Beim Wälzfräsen kämmt ein zahnförmiges Werkzeug (der Wälzfräser) kontinuierlich in den rotierenden Rohling und trägt in einer abgestimmten Wälzbewegung die Zahnform ab. Die Bewegung ist kontinuierlich, das Werkzeug arbeitet tangential an der Außenfläche des Rohlings.
Diese kontinuierliche Bearbeitung macht das Wälzfräsen besonders wirtschaftlich: Ein einziger Werkzeugweg über die Zahnbreite erzeugt die vollständige Verzahnung. Für Außenverzahnungen an klassischen Stirnrädern, Ritzelwellen und Wellenverzahnungen ist das Verfahren damit die erste Wahl bei fast jeder Stückzahl.
einsatzgebiete
Einsatzgebiete des Verzahnungsfräsens
Stirnradverzahnungen
Gerade- und schrägverzahnte Stirnräder sind die klassische Anwendung. Modul, Zähnezahl und Schrägungswinkel werden über den Werkzeugtyp und die Wälzkinematik eingestellt.
Wellenverzahnungen
Steckverzahnungen, Keilwellenverzahnungen und andere Außenprofile auf Wellen. Auch Ritzelwellen entstehen typisch durch Verzahnungsfräsen.
Sonderprofile
Zahnriemenräder, Kettenräder und kundenspezifische Außenprofile lassen sich mit passenden Werkzeugen fräsen.
Prototypen und Serien
Von der Einzelanfertigung bis zur wiederkehrenden Serie. Das Verfahren ist flexibel bei Modul, Zähnezahl und Zahnbreite.
technische rahmendaten
Fertigungsbereich Verzahnungsfräsen bei ROTAX
| Parameter | Bereich | Detail | Besonderheit |
|---|---|---|---|
| Modul | 0,3 – 10 | Standardbereich | Sondermodule auf Anfrage |
| Max. Durchmesser | bis 400 mm | Außenverzahnungen | abweichende Geometrien projektabhängig |
| Erreichbare Qualität | DIN 5 – 7 | wälzgefräst, Standard | höhere Qualität durch Profilschleifen |
| Maschinen | Pfauter, Koepfer, Gleason | etablierte Standards | Wahl nach Geometrie und Stückzahl |
prozess
Verzahnungsfräsen im ROTAX-Prozess
Das Verzahnungsfräsen ist meist der erste Bearbeitungsschritt in der Prozesskette Verzahnen, Härten, Schleifen. Geometrie und Toleranzen der gefrästen Verzahnung stimmen wir bereits auf die nachfolgenden Schritte ab: das Aufmaß für ein späteres Profilschleifen wird eingeplant, der zu erwartende Härteverzug ist in der Auslegung berücksichtigt.
Ob Ihre Anwendung ohne weitere Feinbearbeitung auskommt oder Härten und Schleifen braucht, klären wir projektspezifisch mit Ihnen.
FAQ
Häufige Fragen zum Verzahnungsfräsen
- Für alle Außenverzahnungen: Stirnradverzahnungen gerade- und schrägverzahnt, Wellenverzahnungen wie Steckverzahnung und Keilwelle, Sonderprofile wie Zahnriemenräder und Kettenräder. Für Innenverzahnungen ist Wälzstoßen oder Räumen die Wahl, weil ein Wälzfräser dort geometrisch nicht hinkommt.
- Standardmäßig DIN-Qualität 5 bis 7. Für höhere Qualitätsstufen folgt eine Feinbearbeitung wie Profilschleifen, mit dem Qualitäten bis DIN 2 reproduzierbar sind.
- Bei ROTAX kommen Maschinen von Pfauter, Koepfer und Gleason zum Einsatz. Welche Maschine für Ihr Bauteil verwendet wird, entscheidet sich über Modul, Durchmesser, Schrägungswinkel und Stückzahl.
- Ja. Sondergeometrien wie Zahnriemenprofile, Kettenradprofile oder kundenspezifische Zahnformen sind mit den passenden Werkzeugen möglich. Wir prüfen die Werkzeugverfügbarkeit vor der Auftragserteilung.
- Für Außenverzahnungen bei fast jeder Stückzahl. Wälzstoßen ist die Alternative für Innenverzahnungen oder wenn der Bauraum das Wälzfräsen ausschließt. Räumen wird interessant bei sehr hohen Stückzahlen mit normierten Profilen. Die konkrete Verfahrenswahl klären wir gemeinsam mit Ihnen.
Kontakt
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